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全自動電箱成型生產線
全自動電箱成型生產線改變生產工藝就可以顛覆一個行業的生產模式！我們改變了加工配電箱殼體傳統落后的生產工藝，改為四邊一塊板料加底板組成配電箱外殼。（生產工藝：自動送料、沖孔、封邊、折彎、成型、一次完成），配電箱殼體高度、寬度、深度都可調整，可以滿足非標配電箱生產。整個生產工藝無廢料，而且一個人即可操作生產，同時減少了多道焊接和打磨，即大大節省了人工,又提高了生產效率。一臺設備可以代替二三十個工人的工作量。
設備系統：自動放料機、導向機架、校平＼送料部分、伺服沖孔部分、成型部分、定尺切斷部分、收料臺、電器控制柜等
工藝流程：開卷進料 導向 校平 沖孔 成型 切斷 收料
設備主要技術參數
設備重量：5-10T
占地面積：3×25米
圖紙設計：自主設計（可來圖來料定制）
可加工材料規格：寬300-500mm，厚度1-2.5mm
可加工材料材質：冷軋、鍍鋅帶鋼
生產速度：0-12米/分鐘
軋輥材質：40Cr，Cr12
軋輥組數：18-20組（可定制）
傳動方式：齒輪傳動，鏈條傳動，齒輪箱傳動
切斷模具：Cr12Mov
主電機功率：21.5kW
